題記：北江，珠江水系干流之一。發(fā)源于江西信豐縣大矛山，主流流經(jīng)廣東韶關(guān)市、英德市及清遠(yuǎn)市與西江相通后匯入珠江三角洲。兩淮集團(tuán)管道分公司北江定向鉆穿越項(xiàng)目處在清遠(yuǎn)市。

       北江定向鉆穿越項(xiàng)目是清遠(yuǎn)港華燃?xì)庥邢薰驹谇暹h(yuǎn)門站至清新調(diào)壓站高壓天然氣管道工程的重要組成部分。穿越管徑為Ф406.4mm，全線采用三層PE加強(qiáng)級(jí)防腐及外加玻璃鋼保護(hù)層，穿越水平長(zhǎng)度1678米，穿越江面寬度1100米，穿越最大深度70米。屬河流大型等級(jí)穿越工程，總造價(jià)1400多萬(wàn)元。

       北江穿越在管道分公司有史以來(lái)施工難度最大的項(xiàng)目。分公司在集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)正確指導(dǎo)下，克服重重困難，突破一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題，歷經(jīng)108天圓滿地完成了歷史性的施工任務(wù)。該項(xiàng)目的順利完成為管道分公司不斷提高技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，為打造非開挖行業(yè)鰲頭起到積極的技術(shù)支撐和樹立良好的企業(yè)品牌。

       施工技術(shù)難題：北江穿越項(xiàng)目施工的技術(shù)難點(diǎn)以及技術(shù)突破，值得我們認(rèn)真總結(jié)。

       難點(diǎn)一：該項(xiàng)目穿越水平距離為1678米，穿越地層為砂層、卵石、溶洞、微風(fēng)化灰?guī)r，地層堅(jiān)硬，實(shí)施導(dǎo)向時(shí)易造成鉆桿彎曲變形。

       難點(diǎn)二：在地層深度27米以下為微風(fēng)化灰?guī)r，溶洞發(fā)育和摻雜著破碎帶，造成導(dǎo)向鉆頭在溶洞和破碎帶里出現(xiàn)角度變化過(guò)大，無(wú)法控制導(dǎo)向曲線的平滑性。

       難點(diǎn)三：在導(dǎo)向的過(guò)程中由于經(jīng)過(guò)破碎帶部位，有掉塊的問(wèn)題。一旦破碎帶掉塊就會(huì)發(fā)生卡鉆現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆桿扭矩增大無(wú)法繼續(xù)導(dǎo)向施工。

       難點(diǎn)四：以往穿越水面寬度大多比較窄或河中有小島或陸地，這樣就可以利用河中的陸地布設(shè)人工磁場(chǎng)，或者在河岸兩邊布設(shè)磁場(chǎng)。因此次穿越江面寬度為1100米，無(wú)法滿足布設(shè)人工磁場(chǎng)應(yīng)有的條件，加大了導(dǎo)向精度操作難度。

       難點(diǎn)五：導(dǎo)向孔完成后，為了保證擴(kuò)孔和回拖順利完成，整個(gè)預(yù)擴(kuò)孔要進(jìn)行φ350mm、φ450mm、φ550mm、φ650mm四級(jí)擴(kuò)孔，且不能進(jìn)行跨徑施工。

       難點(diǎn)六：由于管道焊接場(chǎng)地限制，實(shí)行二接一回拖，增加了回拖風(fēng)險(xiǎn)。

       突破一：施工中采用140mm鉆桿與168mm鉆桿組合，以提高導(dǎo)向的成功率和安全性。由于卵石地層在施工中極易塌孔，故在導(dǎo)向至卵石層后安裝導(dǎo)向套管，使套管頂入巖層，釋放長(zhǎng)距離導(dǎo)向孔阻力過(guò)大，既解決了塌孔問(wèn)題又保護(hù)導(dǎo)向鉆桿的安全。

       突破二：由于該區(qū)域地層的特殊性，著力優(yōu)化導(dǎo)向鉆具組合系統(tǒng)，采取增加無(wú)磁鉆桿的長(zhǎng)度、添加麻花鉆具，提高導(dǎo)向鉆具的剛性強(qiáng)度，使鉆具在過(guò)溶洞和破碎帶時(shí)能控制角度變化。

       突破三：在導(dǎo)向過(guò)程中共發(fā)生過(guò)5次卡鉆現(xiàn)象，分別在水平距離508米、680米、730米、920米、1178米處，每發(fā)生一次就回抽鉆桿到卡鉆位置，反復(fù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、抽導(dǎo)，將破碎帶掉下的巖石碎塊進(jìn)行研磨細(xì)化，再利用添加劑提高泥漿性能把顆粒帶出孔內(nèi)，保證導(dǎo)向孔順利進(jìn)行。

       突破四：經(jīng)過(guò)集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，從國(guó)外采購(gòu)一臺(tái)目前世界上最先進(jìn)的控向儀器“磁把”，將“磁把”安設(shè)在木船上，通過(guò)“磁把”準(zhǔn)確定位導(dǎo)向鉆頭的位置，既方便又快捷，大大提高了工作效率和導(dǎo)向孔的準(zhǔn)確性。

       突破五：采用牙輪式、滾刀式巖石鉆具與桶式擴(kuò)孔器組合使用，為避免鉆頭磨損掉入孔內(nèi)，在擴(kuò)孔到一半時(shí)把鉆頭退出孔外進(jìn)行更換。每徑擴(kuò)孔完成后再進(jìn)行清孔，將孔內(nèi)殘留的巖石顆粒和砂排除孔外，確保回拖管順利。

       突破六：在每次清孔時(shí)提高泥漿性能、控制鉆機(jī)扭矩和行走速度，把孔內(nèi)殘留的巖石顆粒和砂排除孔外。將回拖管與穿越軸線夾角調(diào)整到最小，開挖好管道入孔管溝，充分做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)和人員安排、制定回拖方案，保證每個(gè)工作環(huán)節(jié)都萬(wàn)無(wú)一失的狀況下才能進(jìn)行回拖。

       結(jié)束語(yǔ)：北江定向鉆穿越項(xiàng)目的成功，無(wú)論從施工技術(shù)、工藝、現(xiàn)場(chǎng)管理等都是一次里程碑。主要體現(xiàn)，一是領(lǐng)導(dǎo)重視，局領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)主要領(lǐng)導(dǎo)蒞臨現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，為大家鼓勁、加油；集團(tuán)副總經(jīng)理張啟國(guó)多次赴現(xiàn)場(chǎng)指揮工作，項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)職工思想、質(zhì)量、安全意識(shí)等方面教育，引導(dǎo)職工弘揚(yáng)“創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造、創(chuàng)優(yōu)”企業(yè)精神。二是充分利用先進(jìn)設(shè)備，提高項(xiàng)目施工創(chuàng)新能力，為提升市場(chǎng)占有率奠定了良好基礎(chǔ)。三是管道分公司對(duì)項(xiàng)目部監(jiān)管得當(dāng)，從項(xiàng)目部人員配置、設(shè)備調(diào)遣、工人生活都作了細(xì)致的組織安排，為現(xiàn)場(chǎng)工人排憂解難，消除后顧之憂。項(xiàng)目經(jīng)理劉昌志在二孩未滿月的情況下，就奔赴現(xiàn)場(chǎng)開展項(xiàng)目工作，像這種默默無(wú)私奉獻(xiàn)的員工在管道分公司蔚然成風(fēng)，他們始終秉承“精誠(chéng)團(tuán)結(jié)、精準(zhǔn)高效、精益求精”優(yōu)良工作作風(fēng)，為集團(tuán)的事業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)著青春和力量。

圖為技術(shù)人員將“磁把”固定在船上進(jìn)行控向操作             圖為導(dǎo)向鉆頭出土、擴(kuò)φ350mm孔徑             

圖為局領(lǐng)導(dǎo)和集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行該項(xiàng)目調(diào)研

圖為夜間管道回拖

圖為管道進(jìn)行二接一焊接

圖為管道回拖成功

撰稿/王殿海  王小明  攝影/劉昌志